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操作埋刮板輸送機(jī)需了解的要點(diǎn)知識(shí) |
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埋刮板輸送機(jī)是一種通過刮板鏈條在封閉機(jī)槽內(nèi)連續(xù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)粉塵狀、小顆粒狀或小塊狀物料輸送的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于糧食、化工、礦山、建材等行業(yè)。操作時(shí)需掌握以下要點(diǎn)知識(shí)，以確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行、延長使用壽命并保障操作人員安全。
一、設(shè)備基本認(rèn)知
在操作前，需先了解設(shè)備的核心結(jié)構(gòu)與工作原理，避免因“無知操作”導(dǎo)致故障：
核心結(jié)構(gòu)：主要由機(jī)槽（封閉的輸送通道）、刮板鏈條（刮板與鏈條連接的輸送部件）、驅(qū)動(dòng)裝置（電機(jī)、減速器）、張緊裝置（調(diào)節(jié)鏈條松緊）、進(jìn)出料口等組成。
工作原理：刮板鏈條在驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)下沿機(jī)槽運(yùn)動(dòng)，物料因自身重力和與機(jī)槽壁的摩擦力，被刮板“埋住”并隨鏈條一起向前輸送（物料填充率通常為0.6-0.8）。
適用物料特性：適用于堆積密度≤1.8t/m³、含水率較低（一般≤10%）、無強(qiáng)腐蝕性、無堅(jiān)硬大塊（避免劃傷刮板或卡料）的物料，如面粉、水泥、煤粉、谷物等。**禁忌物料**：粘性過大（易粘刮板導(dǎo)致堵塞）、高溫（超過機(jī)槽材質(zhì)耐受溫度）、鋒利棱角（易磨損鏈條）的物料需謹(jǐn)慎使用（需定制特殊材質(zhì)設(shè)備）。
二、操作前的檢查要點(diǎn)
操作前必須進(jìn)行全面檢查，排除潛在隱患，是設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)：
1. 機(jī)槽與物料檢查
- 清理機(jī)槽內(nèi)殘留物料、異物（如工具、石塊），避免啟動(dòng)時(shí)卡滯刮板鏈條。
- 檢查機(jī)槽蓋板、法蘭連接是否密封嚴(yán)密（防止粉塵泄漏或物料撒漏），螺栓是否松動(dòng)（尤其是進(jìn)出料口與機(jī)槽的連接部位）。
- 確認(rèn)輸送物料的特性（粒度、濕度、溫度）與設(shè)備額定參數(shù)匹配（如設(shè)備標(biāo)注“最大輸送物料粒度≤50mm”，需避免投入大塊物料）。
2. 刮板鏈條檢查
- 查看鏈條松緊度：用手按壓鏈條中部，下垂量應(yīng)不超過機(jī)槽寬度的2%-3%（具體以設(shè)備說明書為準(zhǔn)），過松易跳鏈，過緊會(huì)加劇磨損和電機(jī)負(fù)荷。
- 檢查刮板與鏈條的連接是否牢固（螺栓是否松動(dòng)、刮板是否變形），鏈條節(jié)距是否均勻（避免因某節(jié)磨損過度導(dǎo)致卡鏈）。
- 觀察鏈條與鏈輪的嚙合是否順暢，有無偏磨、卡澀痕跡。
3. 驅(qū)動(dòng)與張緊裝置檢查
- 驅(qū)動(dòng)裝置：檢查電機(jī)、減速器的油量（減速器需按型號(hào)加注對(duì)應(yīng)標(biāo)號(hào)潤滑油，油位在油窗1/2-2/3處），有無漏油；電機(jī)接線是否牢固，接地是否可靠（防止漏電）；皮帶傳動(dòng)的設(shè)備需檢查皮帶松緊度和磨損情況。
- 張緊裝置：手動(dòng)調(diào)節(jié)張緊螺桿，確認(rèn)其靈活無卡滯，張緊滑塊與導(dǎo)軌接觸是否順暢（避免因卡滯導(dǎo)致鏈條松緊調(diào)節(jié)失效）。
4. 電氣系統(tǒng)檢查
- 檢查控制面板按鈕（啟動(dòng)、停止、急停）是否靈敏，指示燈是否正常。
- 確認(rèn)過載保護(hù)、斷鏈保護(hù)等安全裝置（如配備）是否有效（可模擬測試：拉動(dòng)斷鏈檢測開關(guān)，設(shè)備應(yīng)立即停機(jī)）。
三、啟動(dòng)與運(yùn)行中的操作要點(diǎn)
運(yùn)行過程是設(shè)備最易出現(xiàn)問題的階段，需嚴(yán)格按規(guī)范操作并實(shí)時(shí)監(jiān)控：
1. 啟動(dòng)操作
- 必須“空載啟動(dòng)”：先啟動(dòng)設(shè)備，待刮板鏈條正常運(yùn)行（約30秒，確認(rèn)無異常聲響）后，再開啟進(jìn)料裝置（如閘板、螺旋給料機(jī)）。**禁止帶料啟動(dòng)**（否則電機(jī)易因過載燒毀，鏈條可能因瞬間受力過大斷裂）。
- 啟動(dòng)時(shí)若發(fā)現(xiàn)電機(jī)異響、振動(dòng)劇烈或鏈條卡滯，應(yīng)立即按下急停按鈕，排查故障后再重新啟動(dòng)，禁止強(qiáng)行運(yùn)行。
2. 運(yùn)行監(jiān)控
- 實(shí)時(shí)觀察輸送狀態(tài)：通過觀察窗或進(jìn)料口，確認(rèn)物料輸送是否順暢（無堆積、無漏料）；若發(fā)現(xiàn)物料在機(jī)槽內(nèi)“打滑”（輸送速度明顯變慢），可能是鏈條過松或物料含水率過高，需停機(jī)調(diào)整。
- 監(jiān)控關(guān)鍵參數(shù)：電機(jī)電流（通過電流表）應(yīng)穩(wěn)定在額定值內(nèi)（波動(dòng)不超過±10%），超過額定值可能是過載（如物料過多、卡料），需立即減少進(jìn)料量或停機(jī)檢查；電機(jī)、減速器表面溫度不超過60℃（手感不燙手），溫度過高可能是潤滑不足或過載。
- 監(jiān)聽設(shè)備聲音：正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)為均勻的“鏈條摩擦聲”，若出現(xiàn)“咔咔”卡澀聲（可能是刮板刮到機(jī)槽或有異物）、“咯噔”異響（可能是鏈條脫節(jié)），需立即停機(jī)檢查。
3. 進(jìn)料控制
- 進(jìn)料量需均勻穩(wěn)定：通過調(diào)節(jié)進(jìn)料裝置（如閘板開度），使物料填充率控制在設(shè)備設(shè)計(jì)范圍內(nèi)（通常0.6-0.8），避免突然大量進(jìn)料導(dǎo)致機(jī)槽堵塞。
- 禁止在進(jìn)料口投入非輸送物料（如工具、大塊雜質(zhì)），必要時(shí)在進(jìn)料口加裝篩網(wǎng)（孔徑略小于設(shè)備允許的最大粒度）。
4. 應(yīng)急處理
- 卡料處理：若物料在機(jī)槽內(nèi)堵塞（表現(xiàn)為輸送中斷、電機(jī)電流驟升），必須立即停機(jī)、切斷電源，待設(shè)備完全靜止后，打開機(jī)槽蓋板清理堵塞物料（**禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)用手或工具伸入機(jī)槽）。
- 斷鏈/跳鏈處理：發(fā)現(xiàn)鏈條斷裂或跳鏈，立即停機(jī)，檢查鏈條磨損情況、鏈輪對(duì)齊度，更換損壞部件后重新張緊鏈條，確認(rèn)無誤再啟動(dòng)。
四、停機(jī)與維護(hù)要點(diǎn)
停機(jī)后的操作直接影響設(shè)備壽命，需規(guī)范執(zhí)行：
1. 停機(jī)操作
- 必須“先停料，后停機(jī)”：先關(guān)閉進(jìn)料裝置，待機(jī)槽內(nèi)物料基本輸送完畢（約1-2分鐘，根據(jù)設(shè)備長度調(diào)整），確認(rèn)刮板鏈條空載運(yùn)行后，再按下停止按鈕。**禁止帶料停機(jī)**（否則殘留物料易結(jié)塊，下次啟動(dòng)時(shí)易卡滯）。
- 停機(jī)后關(guān)閉總電源，清理進(jìn)料口、出料口殘留物料，防止物料受潮結(jié)塊。
2. 日常維護(hù)
- 定期潤滑：鏈條銷軸、鏈輪軸承每8小時(shí)加注一次潤滑油（如鈣基潤滑脂）；減速器每3個(gè)月更換一次潤滑油（按說明書型號(hào)更換，避免混用不同牌號(hào)）。
- 定期檢查與更換：每周檢查刮板磨損情況（磨損量超過原厚度1/3需更換）、鏈條節(jié)距（伸長量超過2%需更換鏈條）；每月檢查機(jī)槽內(nèi)壁磨損（尤其是彎曲段，磨損嚴(yán)重需補(bǔ)焊或更換）。
- 清潔保養(yǎng)：每班停機(jī)后清理刮板和機(jī)槽內(nèi)的殘留物料（尤其是粘性物料，避免粘結(jié)后增加運(yùn)行阻力）；每周用壓縮空氣吹掃電氣元件表面粉塵，防止短路。
五、安全操作規(guī)范
操作人員需嚴(yán)格遵守安全準(zhǔn)則，避免安全事故：
- 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和操作流程，禁止無證操作。
- 運(yùn)行時(shí)禁止打開機(jī)槽蓋板、觸摸運(yùn)動(dòng)部件（鏈條、鏈輪），或用工具伸入機(jī)槽內(nèi)（防止卷入受傷）。
- 處理故障或清理物料時(shí)，必須先切斷總電源并懸掛“正在檢修，禁止合閘”警示牌，必要時(shí)安排專人監(jiān)護(hù)。
- 設(shè)備周圍需保持整潔，無易燃易爆物品（尤其輸送粉塵物料時(shí)，需防止粉塵堆積引發(fā)爆炸），通風(fēng)良好（避免粉塵濃度過高）。
- 佩戴個(gè)人防護(hù)用品：操作時(shí)需穿工作服、戴防塵口罩（輸送粉塵物料）、防護(hù)手套（清理時(shí)），長發(fā)需盤入安全帽內(nèi)。
六、特殊物料操作補(bǔ)充
針對(duì)特殊物料，需額外注意：
高溫物料（如熱砂、高溫催化劑）：需確認(rèn)機(jī)槽、刮板材質(zhì)耐受溫度（如采用耐熱鋼），運(yùn)行時(shí)監(jiān)控設(shè)備溫度，避免因高溫導(dǎo)致潤滑油失效或部件變形。
腐蝕性物料（如化肥、酸堿顆粒）：需使用防腐材質(zhì)（如不銹鋼）設(shè)備，操作后需徹底清理殘留物料，防止腐蝕機(jī)槽和鏈條。
粘性物料（如濕煤粉、粘土）：需縮短清理周期（每班次至少清理1次），可在機(jī)槽內(nèi)壁加裝防粘涂層，減少物料粘結(jié)。
總之，操作埋刮板輸送機(jī)的核心原則是“預(yù)防為主、規(guī)范操作、實(shí)時(shí)監(jiān)控、及時(shí)維護(hù)”，結(jié)合設(shè)備說明書和現(xiàn)場實(shí)際情況靈活調(diào)整，才能最大化發(fā)揮設(shè)備效能，保障安全與效率。
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